میلگرد آلیاژی چیست؟ انواع میلگرد آلیاژی و کارخانه های تولیدکننده آن - مالزی ارزان

خبرنگاران: میلگرد آلیاژی از طریق ترکیبات مختلفی از آهن و کربن به همراه عناصر آلیاژی دیگر ساخته می گردد. این عناصر آلیاژی ممکن است شامل روی، نیکل، وانادیم، مولیبدن، منگنز و سیلسیوم با درصدهای مختلف باشند. این ترکیبات متفاوت می توانند به میلگرد آلیاژی، ویژگی های منحصربه فردی ببخشند.

میلگرد آلیاژ یکی از مصالح ساختمانی مهم و برجسته است که در صنعت ساخت وساز به وفور استفاده می گردد. این مصالح به علت ویژگی های خاص خود، جایگاه ویژه ای در ساخت و توسعه ساختمان ها و پروژه های صنعتی دارند. در این مقاله، به معرفی میلگرد آلیاژی، انواع آن و کارخانه های فراورینماینده می پردازیم. با ما همراه باشید.

میلگرد آلیاژی چیست؟

میلگرد آلیاژی، نوعی از میلگرد است که از فولاد آلیاژی فراوری می گردد. این نوع میلگرد دارای ترکیبی از عناصر مختلف است که عمدتاً شامل ترکیب کربن و آهن با عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن، منگنز، وانادی، و سیلیسیم می گردد. این ترکیبات آلیاژی به میلگرد آلیاژ ویژگی های منحصربه فردی می بخشند که آن را از میلگردهای غیرآلیاژی متمایز می نماید.

تفاوت اصلی میان میلگرد آلیاژی و میلگرد غیرآلیاژی (آهنی) در ترکیب عناصر آلیاژی است. در حالی که میلگرد آلیاژی از ترکیب عناصر مختلفی تشکیل شده است، میلگرد غیرآلیاژی فقط از آهن و کربن تشکیل شده و عناصر آلیاژی در آن وجود ندارند. این تفاوت در ترکیب مواد باعث می گردد که هر یک از این دو نوع میلگرد، ویژگی ها و کاربردهای متفاوتی داشته باشند.

انواع میلگرد آلیاژی

میلگرد آلیاژ بر اساس مقدار کربن

میلگردهای آلیاژی بر اساس مقدار کربنی که در ترکیب آن ها استفاده می گردد، به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: کم آلیاژ و پرآلیاژ.

1. میلگرد کم آلیاژ

میلگردهای آلیاژی کم آلیاژ دارای مقدار کربن کمتری در ترکیب خود هستند. این نوع میلگردها معمولاً دارای کربن کمتر از 0.3 درصد هستند. مزیت اصلی میلگرد آلیاژی کم آلیاژ این است که به عنوان یک ماده سازه ای قوی و مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی عمل می نماید.

2. میلگرد آلیاژی پرآلیاژ

میلگردهای آلیاژی پرآلیاژ دارای مقدار کربن بیشتری در ترکیب خود هستند. این نوع میلگردها معمولاً دارای کربن بیشتر از 0.3 درصد هستند. آن ها به عنوان مواد ساختاری در صنایع خاصی مانند صنعت هوافضا، صنعت دریایی و صنعت نفت وگاز استفاده می شوند. میلگرد آلیاژ پرآلیاژ دارای خواص مکانیکی بسیار بالا و مقاومت در برابر شرایط خاصی است.

انواع میلگرد آلیاژی بر اساس عناصر تشکیل دهنده

انواع میلگرهای آلیاژی بر اساس عناصر تشکیل دهنده به توضیح زیر هستند:

• میلگرد فولاد آلیاژی وانادیوم دار: این نوع میلگرد فولاد آلیاژی وانادیوم دارای بافتی ریزدانه است. ترکیب وانادیوم با فولاد باعث افزایش استحکام و مقاومت فولاد می گردد. از این نوع میلگرد برای ساخت میل لنگ و قطعاتی استفاده می گردد که به استحکام بالا احتیاج دارند.
• میلگرد فولاد آلیاژی تنگستن دار: تنگستن به فولاد افزوده می گردد تا سختی و برندگی آن افزایش یابد. این نوع میلگرد آلیاژی تنگستن دارای استحکام و پایداری شیمیایی بالا است و به عنوان ماده اصلی در فراوری ابزارهای تراش، تیغه ها و مته ها مورد استفاده قرار می گیرد.
• میلگرد فولاد آلیاژی کروم دار: کروم به میلگرد اضافه می گردد تا مقاومت به خوردگی افزایش یابد. این نوع میلگرد آلیاژی کروم دارای خاصیت ضدزنگ و مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت است. به طور گسترده، این نوع میلگرد در صنایعی مانند صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد.
• میلگرد فولاد آلیاژی نیکل دار: فولاد آلیاژی نیکل دار دارای خواصی مانند افزایش شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و سختی بالا است. این نوع میلگرد فولد آلیاژی به طور گسترده در صنایع هوافضا و صنعت دریایی مورد استفاده قرار می گیرد.
• میلگرد فولاد آلیاژی منگنز دار: منگنز به میلگرد اضافه می گردد تا از ایجاد ذرات آستنیتی جلوگیری نموده و به افزایش شکل پذیری و استحکام آن یاری کند. این نوع میلگرد آلیاژی منگنزدار به طور گسترده در صنایع ساخت وساز استفاده می گردد.
• میلگرد فولاد آلیاژی مولیبدن دار: مولیبدن، خواصی از جمله افزایش مقاومت به خوردگی، چقرمگی و نیروی کششی به میلگرد اضافه می نماید. این نوع میلگرد آلیاژی مولیبدن دار به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنعت نفت وگاز استفاده می گردد.
• میلگرد فولاد آلیاژی کبالت دار: کبالت نیز از ایجاد ذرات آستنیتی جلوگیری نموده و به افزایش استحکام و سختی میلگرد آلیاژی یاری می نماید.

انواع میلگرد آلیاژی بر اساس نام گذاری

میلگردهای آلیاژی متفاوتی نیز بر اساس نام گذاری وجود دارند که به توضیح زیر هستند:

1. میلگرد CK45: این میلگرد با نام میلگرد سیکا 45 نیز شناخته می گردد. با ترکیب حدود 0.45 درصد کربن در فولاد، میلگرد CK45 یکی از رایج ترین میلگردهای کربن میانه در صنعت ساخت وساز است. این میلگرد دارای خصوصیاتی نظیر مقاومت بالا در برابر ضربه و اصطکاک و استحکام زیاد است.
2. میلگرد M040: این نوع میلگرد با نام فولاد 1.7225 نیز شناخته می گردد و از ترکیب فولاد با نیکل و کروم ساخته شده است. میلگرد آلیاژی M040 دارای مقاومت بالا در برابر سایش بوده و برای بعضی کاربردها مناسب است؛ اما باید توجه داشت که این میلگردها برای جوشکاری مناسب نیستند.
3. میلگرد 70CR2: میلگرد آلیاژی 70CR2 دارای ویژگی هایی نظیر مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت ماشین کاری بالا و ثبات ابعادی به علت خاصیت عدم جذب رطوبت است. این نوع میلگرد آلیاژی برای ساخت محصولات متنوعی از جمله بلبرینگ، پیچ و مهره، بوش، چرخ دنده، سنبه، چوب ماهیگیری و چاقو استفاده می گردد.
4. میلگرد CK15: در ترکیبات این نوع میلگرد، کربن زیادی وجود دارد که به آن مقاومت و سختی میانهی می دهد. این میلگرد دارای مقاومت بالا در برابر سایش بوده و برای مصارفی که احتیاج به مقاومت در برابر سایش دارند، مناسب است.

کارخانه های فراورینماینده میلگرد آلیاژی در ایران

در ایران، تعداد محدودی از کارخانه ها در زمینه فراوری میلگرد فولاد آلیاژ فعالیت می نمایند و از جمله این کارخانه ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• مجتمع فولاد روهینا جنوب: یکی از بزرگترین فراورینمایندگان میلگرد آلیاژ در ایران است و محصولات آن در بازار داخلی و بین المللی به عرضه می رسد.
• شرکت فولاد آلیاژی ایران: این شرکت نیز در زمینه فراوری میلگرد آلیاژ فعالیت دارد و محصولات باکیفیتی را به بازار عرضه می نماید.
• شرکت ذوب آهن اصفهان: اصفهان یکی از مراکز فراوری فولاد و میلگرد در ایران است و ذوب آهن اصفهان نیز در فراوری میلگرد آلیاژ فعالیت دارد.
• گروه صنعتی فولاد احرامیان یزد: این گروه نیز در زمینه فراوری میلگرد فولاد آلیاژ فعالیت می نماید و به تأمین احتیاجهای بازار محلی می پردازد.
• شرکت فراوریی فولاد اصفهان: شرکت دیگری که در استان اصفهان فعالیت دارد و به فراوری میلگرد آلیاژی مشغول است.

سخن پایانی

در این مقاله، ما به آنالیز انواع میلگرد آلیاژ، ویژگی ها و کاربردهای آن پرداختیم. بعلاوه به معرفی بعضی از کارخانه های فراورینماینده میلگرد آلیاژ در ایران پرداختیم که نقش مهمی در تأمین این محصولات ایفا می نمایند. امیدواریم که این مقاله به شما یاری نموده باشد تا در انتخاب و استفاده از این محصولات برای پروژه های خود، تصمیمات بهتری بگیرید. از اینکه تا انتهای مقاله با ما همراه بودید، از شما متشکریم.

سؤالات متداول

1. میلگرد آلیاژی چیست و چگونه فراوری می گردد؟

میلگرد آلیاژ از ترکیبات مختلف آهن و عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن و … فراوری می گردد. فرآیند فراوری آن شامل ذوب مواد اولیه و سپس ریخته گری در قالب های مختلف است.

2. میلگرد آلیاژ چه ویژگی هایی دارد؟

ویژگی های مهم این نوع میلگرد شامل مقاومت، سختی، شکل پذیری، ویژگی های ضدخوردگی و زنگ زدگی و مقاومت در برابر ضربه هستند.

3. انواع میلگرد آلیاژ کدام اند؟

میلگرد آلیاژ بر اساس مقدار کربن، نوع آلیاژهای موجود در آن و نام گذاری مختلف تقسیم بندی می گردد. انواع آلیاژها ممکن است شامل وانادیم، تنگستن، کروم، نیکل، منگنز، مولیبدن و کبالت باشند.